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油煙油霧淨化器

  1. 詳細信息

產品應用範圍:

用於在使用切削油,柴油及冷卻液加工時產生的油霧及水溶性霧氣的機器,如:數控車床,清洗機,外圓磨,內圓磨,平麵磨,滾齒,銑床和插齒機床,真空泵,噴霧試驗室,電火花加工,CNC數空加工中心等加工設備。

產品特點:

●易於安裝,每台收集器均可直接安裝在機床上,支架上,裝拆方便;

●維修簡單,安全,無火花,無高壓危險及易損構件,即使連接著集塵軟管,也可以更換濾網。風機葉輪不暴露在外,維修時十分安全。

●可以捕集霧狀物和粉塵,可捕集平麵磨床,無心磨床等產生的切屑,可用於電火花機床,高速數控機床,高效齒輪加工機床等各種水溶性,油性霧狀物的淨化。

●運行安全可靠,設置缺相,過熱保護功能,設備無外露動力,操作比較安全。

●捕集效率高達98%以上。

一、產品介紹

1、產品優勢

本產品采用模塊化設計,可根據總體風量進行模塊化拚裝,最大單係統可處理500000m3/H; 采用具有高效淨化性能的平行雙極電場,獨有的創新設計,使淨化電場內的風場的方向和大小可變化控製,實現安全,節能,高效,環保。

2、產品特性

1):工作電壓 AC220V; 2):支架結構小型化(已經標準化製作);3):淨化效率高(95%以上); 4):成本較低;

5):智能化運行(可選配); 6):安全性高,節能,環保 ; 7):自動清洗功能(可選配);

3、工作原理

油霧淨化器工作原理是利用靜電力實現油霧粒子與氣流分離,其主要步驟如下:

1)、油霧荷電:在放電極與集電極之間施加高電壓,放電極發生電暈放電,使氣體油霧電離,生成空間電荷。含有油霧氣流經過電場空間時,空間電荷通過碰撞或者擴散附著在油霧分子上,使油霧分子荷電;

2)、油霧沉降:荷電後的油霧分子在電場中受到庫侖力的作用,驅使油霧分子向集電極運動,經過一定時間後沉積在集電極表麵; 

3)、清洗:集電極表麵上的油汙沉積到一定的厚度後,采用高壓水槍對集電極進行表麵清洗,清洗後再吹幹,集電板又可以重新工作。

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靜電式油霧淨化器采用雙重淨化設計。汙染空氣首先進入初級裝置——淨化整流室,采用重力慣性淨化技術,室內的特殊結構逐步對大粒徑汙染物進行分級物理分離,並且均衡整流。剩餘的小粒徑汙染物進入次級裝置——高壓靜電場,靜電場內部分兩級,第一級為電離器,強電場使微粒荷電,成為帶電微粒,這些帶電微粒到達第二級集塵器後立刻被收集電極吸附。最後通過濾網格柵,潔淨的空氣排出室外。

 

靜電式油霧淨化器的電暈電場異極間具有5-15千伏特的電位差,使不導電的氣體分子經分解或電子附著成為自由離子。當氣流通過集中電場區域時,油霧粒子經離子撞擊帶電而移向具相反電性的收集電極。換言之,收集機製的第一步使油霧氣體離子化,第二步使油霧氣流中的粒子帶電。第三步使油霧粒子撞擊至集電極板而被收集。理論上,分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比。

4、工藝流程

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二、油霧淨化背景

1)機械加工企業,生產設備在加工零部件過程中,需要潤滑油冷卻、潤滑、防腐,潤滑油遇高溫零部件和撞擊在高速旋轉的鑽頭,產生了難聞的油霧廢氣,如CNC數控車床

●危害身體健康

  惡劣環境工作危害員工,身體健康,降低工作效率

●隱藏安全隱患

  油霧沉積地麵或設備上,造成電線短路發生火災

●損壞機床設備

  機床電路係統、控製係統,常出故障,影響使用壽命

●油霧的擴散

   大部分企業采用油霧直排方式,造成嚴重的環境汙染

三、產品行業應用

1)機械加工行業油霧淨化; 

2)熱處理油霧淨化; 

3)印染整定機油霧淨化 

4)瀝青加工行業油霧淨化;

5)皮革加工行業,PVC人造革,PVC手套,塑膠等行業增塑劑(DOP,DBP,DINP等)油霧淨化;

6)半導體/電子加工行業,橡膠輪胎行業;

7)食品加工行業油霧淨化;